สถานที่กำเนิด:
ประเทศจีน
ชื่อแบรนด์:
YUYANG
ได้รับการรับรอง:
BS 476-20&22, GB/T9978.1-2008
หมายเลขรุ่น:
YY518
BS 476 ส่วน 20&22 วัสดุและโครงสร้างอาคาร
Ⅰการใช้งาน:
เตาเผาทดสอบอ้างอิงไปยัง BS476 ส่วน 20 และ 22 (แนวตั้ง/แนวราบ) มาตรฐาน GB9978-2008คือการประเมินพฤติกรรมของตัวอย่างขององค์ประกอบของการก่อสร้างอาคาร เมื่อถูกนําไปใช้ในสภาพความร้อนและความดันที่กําหนดไว้วิธีนี้เป็นหนทางในการระบุปริมาณความสามารถขององค์ประกอบที่จะทนต่อการเผชิญหน้ากับอุณหภูมิสูง โดยการกําหนดเกณฑ์สามารถประเมินฟังก์ชันการควบคุมไฟ (ความสมบูรณ์แบบ) และการผ่านความร้อน (การกันความร้อน) ได้.
ตัวอย่างตัวแทนขององค์ประกอบจะถูกนําไปทดสอบในห้องปฏิบัติการเพื่อกําหนดความทนทานต่อไฟขององค์ประกอบการสร้าง
1- มาตรฐาน:
BS476-20: การทดสอบไฟบนวัสดุและโครงสร้างอาคาร ส่วนที่ 20 วิธีการทดสอบเพื่อกําหนดความทนทานต่อไฟขององค์ประกอบของอาคาร (หลักการทั่วไป)
BS476-22: การทดสอบไฟบนวัสดุและโครงสร้าง-ส่วนที่ 22: วิธีการกําหนดความทนทานต่อไฟขององค์ประกอบที่ไม่ได้รับภาระของการก่อสร้าง
GB/T9978.1-2008: การทดสอบความทนทานต่อไฟ - องค์ประกอบของการก่อสร้างอาคาร - ส่วนที่ 1: ความต้องการทั่วไป
2หน้าที่การทดสอบ:
ตัวอย่างที่ถูกเผชิญกับอุณหภูมิและความดันสูง ตัวอย่างในการทดสอบภายในเวลาที่กําหนดไว้ มีน้ําหนัก, ความสมบูรณ์แบบและความละเอียด
3. ป้องกันระบบ
ติดตามค่าความแตกต่างความดันของอุปกรณ์วัดและค่าความดันบรรยากาศภายใน
อุปกรณ์มีฟังก์ชันของสัญญาณเตือนป้องกันความปลอดภัยไฟฟ้า, การป้องกันความร้อนเกินและฟังก์ชันเตือน, และฝาปกป้องกับการกระแทกของระเบิดการทดสอบ
4.ตัวอย่างสถานที่ทํางาน:
Ⅱปริมาตรทางเทคนิค:
1หม้อทดสอบ:
(1) โครงสร้างและขนาดของเตาอบทดสอบ:
2. พลังงานไฟฟ้า:
AC 380V ± 10%, 50Hz
3พลังงาน:
เตาเผาทดสอบสอดคล้องกับ ISO9705 พลังการออก 300KW
4ระบบเผา:
(1) การไหลของก๊าซ: 0-100 m3/h
(2) ความดันแก๊สสูงสุด: 3000Pa
(3) กระแสอากาศ: 5000m3/h
(4) ความดันอากาศสูงสุด: 4000Pa
5การควบคุมอุณหภูมิการทดสอบ:
(1) ระบบควบคุมอุณหภูมิเตาตอบสนองความต้องการของ T-T0=345lg ((8t+1)
ความเบี่ยงเบนการควบคุมอุณหภูมิ:
0 นาที
(2) ความแม่นยําของอุปกรณ์การทดสอบ:
อุณหภูมิเตา: ± 15°C
อุณหภูมิภายในตัวอย่าง: ± 10°C
อุณหภูมิการผลักดันตัวอย่าง
(3) ระยะเวลา: 0-300 นาที ความแม่นยํา: <± 1 วินาที
6ความดันในเตาอบ
(1) การทดสอบหลังจาก 5 นาที องุ่นจะต้องตอบสนองสภาพความดันบวกดังต่อไปนี้
ส่วนประกอบ - ในเตาอบ ความสูง 3 เมตร ห่างจากพื้นผิวของตัวอย่าง 100 มม ความดันเตาอบ 15Pa ± 5Pa
(2) การทดสอบหลังจาก 10 นาที เตาเผาจะต้องตอบสนองสภาพความดันบวกดังต่อไปนี้
องค์ประกอบ - ความสูง 3 เมตรในเตาอบ, 100 มมจากพื้นผิวของตัวอย่าง, ความดันเตาอบ 17Pa ± 3Pa
(3) ตัวอย่างของประตูลานดิ่งสามารถรักษาความดันที่คงที่ตลอดความสูงของพื้นผิวไฟ, ค่าความดันที่ริมควรได้รับการรักษาภายใน 2 ± 2Pa,และความแรงกราดิเอ็นต์ความดันภายในเตาไฟ ควรเป็น 8 Pa ต่อเมตร;
(4) ระยะการวัดความดันเตา: 0-100Pa ความแม่นยําการวัด: ≤ ± 3Pa
7. เซ็นเซอร์อุณหภูมิ
ผลประกอบ, ปริมาณและสถานที่ของเทอร์โมคอลล์ในเตาทําความร้อน ตอบสนองความต้องการของ EN16341-1
a) อุณหภูมิเตา ± 15 °C ใช้เทอร์โมคอปเปอร์ความกว้าง 1 มม.
b) อุณหภูมิพื้นผิวของตัวอย่างที่เกิดไฟกลับ ± 4 °C, กระบอกเทอร์โมคัพลกว้าง 0.5mm; แผ่นทองแดงที่มีกระบอกเทอร์โมคัพล: กว้าง 120mm, ความหนา 0.50mm;
c) แปลงเพลตินูม โรเดียม เพลตินูม S-value thermocouple ระดับความแม่นยํา: II
d) ระดับความแม่นยําของเทอร์โมคอปเปอร์ไนเคิล-โครเมียม-ไนเคิล-ซิลิคอน K แบบปรับเกราะ: ระดับ II
ระบบแก๊สและอากาศ
1อุปกรณ์ก๊าซและปาย
(1) แหล่งก๊าซเผาไหม้: โปรแปนและก๊าซเหลว, 200KG / H ระบบอิเล็กทรอนิกส์ควบคุมการก๊าซกระบวนการก๊าซกระบวนการ, 8-10 กระป๋อง, 4-5 ใช้, 4-5 เป็นการรอคอย,ที่ประกอบด้วย วาล์วเปลี่ยนแก๊สอัตโนมัติ.
(2) ท่อเหล็กไร้รอย DN48 สําหรับท่อปั๊มก๊าซควรได้รับอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับวาล์วลดความดัน, วาล์วความปลอดภัยและอื่น ๆ
(3) การตั้งค่าของอุปกรณ์ประหยัดแก๊ส พร้อมอุปกรณ์เตือนการรั่วไหลของแก๊สที่เผาไหม้
หมายเหตุ: ก๊าซห้องปฏิบัติการเพื่อสร้างห้องจอดน้ํามัน ขนาดประมาณ L5000 × W4000 × H2300
2ระบบแหล่งอากาศ
(1) การใช้พัดลมหลุดศูนย์กลางแรงดันสูง + อินเวอร์เตอร์เพื่อควบคุมการไหลและความดัน
(2) ปรับปรุงคลองสลับที่เหมาะสม, คลองประตูและเครื่องวัดแรงกดและท่อเหล็กไร้รอย DN75
ป้องกันสิ่งแวดล้อม เครื่องเตือนไฟ
1ระบบป้องกันสิ่งแวดล้อม
ก๊าซควันเข้าไปในห้องฉีดหลังจากควันและฝุ่นถูกกรองและปล่อยออกภายนอก, รวมถึงท่อควันควันโลหะสีขาว, พัดลมควันหลุดศูนย์กลางที่ปรับ, เครือข่ายโลหะเหล็กไร้ขัดอุปกรณ์กําจัดฝุ่น, อุปกรณ์การออกซิเดชั่นกระตุ้น, ห้องฉีดสแตนเลส, ปั๊มและระบบควบคุม
ความจุในการประมวลผล: ≥5000 m3/h, การบําบัดก๊าซควันต่อชั่วโมง 4000 ~ 12000 เมตรกลม
2ระบบติดตามสัญญาณไฟ (เป็นของผู้ใช้)
ติดตามอุณหภูมิ ก๊าซควัน การรั่วไหลของก๊าซ และความผิดปกติของอุปกรณ์ในสถานที่ทดสอบ เมื่อความผิดปกติเกิดขึ้นมันควรเตือนในเวลาจริงและสามารถดําเนินการป้องกันที่เหมาะสมโดยอัตโนมัติเช่น การตัดวาล์วแก๊ส
Ⅲระบบวิเคราะห์การควบคุม (ระบบโปรแกรม)
ระบบควบคุมการทดสอบประกอบด้วย ระบบการเก็บตัวอย่างความดัน ระบบควบคุมการเก็บตัวอย่างอุณหภูมิ ระบบการรับสัญญาณ ระบบคอมพิวเตอร์พร้อมกับการออกแบบวงจรการทดสอบและการเก็บตัวอย่างที่เหมาะสม.
1. เมื่อระบบตรวจพบสัญญาณของปัญหาความปลอดภัย ระบบสามารถได้รับการให้อาหารกลับในเวลาจริงที่จะได้รับความปลอดภัยฉุกเฉินปิดโดยอัตโนมัติ
2สัญญาณไฟฟ้าของเทอร์โมคอลล์ที่ผลิตโดยตัวส่งอุณหภูมิ หรือโดยตรงไปยังเครื่องบันทึกหรือคอมพิวเตอร์ กระบวนการทดสอบ อุณหภูมิเฉลี่ย อุณหภูมิจุดเดียวปริมาณการรั่วไหลควรสามารถแสดงให้เห็นได้ง่าย.
3. สะดวกที่จะบรรลุการเริ่มต้นของโครงการทดสอบ การควบคุมกระบวนการทดสอบ การตั้งค่าปารามิเตอร์การทดสอบ ประเภทต่าง ๆ ของข้อมูลการทดสอบผ่านการเก็บตัวอย่างเซ็นเซอร์ที่ส่งไปยังคอมพิวเตอร์คอมพิวเตอร์ที่คํานวณและประมวลผลโดยอัตโนมัติ สามารถเก็บหรือพิมพ์เป็นตาราง (กราฟ)โปรแกรมสามารถควบคุมโดยอัตโนมัติโดยโปรแกรมโค้งอุณหภูมิ, และบันทึกอุณหภูมิของเตาอบ, ความดันเตาอบ, อุณหภูมิการทดสอบและข้อมูลอื่น ๆ กลับ.
4ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ รวมถึงแบรนด์ของคอมพิวเตอร์และจอ LCD 19 นิ้ว, เครื่องพิมพ์เลเซอร์, ระบบให้ความสามารถการสอบถามระบบทดสอบจํานวนตัวอย่างและเส้นโค้งอุณหภูมิโดยอัตโนมัติ, ข้อมูลที่เก็บไว้ในฐานข้อมูลของระบบ; และสามารถใส่ตัวอย่างการทดสอบหมายเลข, วันที่ทดสอบและการสอบถามอื่น ๆ. อุปกรณ์พร้อมกับระบบอินเตอร์เฟซ RS-232 มาตรฐานหรือระบบอินเตอร์เฟส USB
Ⅳอุปกรณ์หลักเครื่องมือ
1. เครื่องวัดกระแสความร้อนอินฟราเรด (ไม่จําเป็น)
(1) เครื่องวัดกระแสความร้อนในบ้าน
(2) ความต้องการทางการทํางาน
ระยะอุณหภูมิน้ําเย็น: 10 ~ 30 °C
การไหลของน้ําเย็น:> 10L / ชั่วโมง
ระยะทดสอบ kW / m2: 50 kW / m2
เวลาปฏิกิริยา: < 250 ms (63%),
ค่าวัดสูงสุด: 150% ของช่วง
สัญญาณออก:> 5mV ในระยะทํางาน
ระยะสเปคตรัล: สูงสุด 50,000nm
มุมมอง: 180 องศา
การออกอากาศ:> 095
2เครื่องวัดความสมบูรณ์
จําหน่ายกรอบถุงยางปูนและซอนด์การวัดช่องตามข้อ 55.5 ความต้องการของ GB / T9978.1-2008
มีให้เลือกใน 2 ขนาดของเครื่องตรวจสอบช่อง:
± 0.1 มิลลิเมตรในกว้าง 6 มิลลิเมตร
± 0.2 มิลลิเมตรในกว้าง 25 มิลลิเมตร
ความต้องการโครงสร้างของมัน
กรอบพัดและซอนด์การวัดช่องว่างเป็นสตาร์สแตนเลสทรงกระบอกที่มีความยาวของมือแยก
3. T-sensor และเครื่องวัดความดันความแตกต่าง
เซนเซอร์มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง เครื่องตรวจสอบและวิเคราะห์ความดันเตาอบทั้งหมด
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา