ISO 834 BS 476 เตาทดสอบความต้านทานไฟสำหรับวัสดุก่อสร้าง

คำอธิบายทั่วไป

เตาทดสอบการทนไฟในแนวตั้งแบบเต็มมาตราส่วน ออกแบบมาเพื่อใช้เชื้อเพลิงเหลวหรือก๊าซ และสามารถให้ความร้อนกับองค์ประกอบแยกแนวตั้งบนหน้าเดียว

วัสดุบุผิวของเตาหลอมประกอบด้วยวัสดุทนไฟที่มีความหนาแน่นน้อยกว่า 1,000 กก./ลบ.ม3และสิ่งเหล่านี้เป็นมากกว่า 70% ของพื้นผิวที่สัมผัสภายในของเตาเผา

เตาเผาถูกสร้างขึ้นมาโดยเฉพาะเพื่อให้เกิดสภาวะที่สัมผัสกับไฟโดยคำนึงถึงการสัมผัสความร้อนและแรงดัน และเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน CEN, ISO และ IMO

ขนาดห้องภายในขั้นต่ำคือ กว้าง 4000 มม. x สูง 3000 มม. x ลึก 1,000 มม.

เตาทดสอบการทนไฟแบบเต็มรูปแบบนี้จะถูกสร้างขึ้นที่โรงงานในหน่วยโมดูลาร์และจัดส่งในคอนเทนเนอร์ HC ขนาด 40 ฟุตเมื่อมาถึง หน่วยโมดูลาร์จะถูกประกอบบนฐานที่แข็งแรงซึ่งจัดเตรียมโดยลูกค้า

ปลอกเหล็กเตา

โครงเตาจะทำจากส่วนเหล็กโครงสร้างและแผ่นที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่ทนทานแผ่นเหล็กเสริมด้วยเหล็ก C-Channels, I-beams และส่วนเหล็กเพื่อป้องกันการบิดเบือนของโครงสร้างอันเนื่องมาจากความร้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบริเวณที่มีรูบนปลอกสำหรับหัวเผา เทอร์โมคัปเปิล หัววัดแรงดัน และช่องมองภาพ

แผ่นเหล็กหล่อถูกยึดเข้ากับด้านหน้าด้านนอกด้านหน้าของเตาหลอมเพื่อให้มีพื้นผิวที่แข็งแรงในการติดตั้งโครงยึดของชิ้นงานทดสอบ

มีการติดตั้งแคลมป์ลูกกลิ้งแบบล็อคตัวเองสี่ชุดเพื่อให้โครงยึดของชิ้นงานทดสอบยึดเข้ากับด้านหน้าของเตาหลอมอย่างแน่นหนา

ฉนวนกันความร้อนเตา

ซับในวัสดุทนไฟของเตาหลอมประกอบด้วยอิฐทนไฟที่มีอุณหภูมิ 1,440 องศาเซลเซียส มีความหนาแน่น 900 กก./ม.3บนใบหน้าที่ร้อนและได้รับการสนับสนุนโดยแผ่นใยไม้อัดที่หน้าเย็นที่อุณหภูมิ 1200 °C อุณหภูมิของปลอกเตาภายนอกจะไม่สูงกว่า 75 °C เป็นเวลาสองชั่วโมงในการทดสอบไฟ

บล็อกสำเร็จรูปอุณหภูมิสูงที่หล่อจากวัสดุทนไฟที่เสริมด้วยเส้นใยสามารถหล่อได้พิกัดที่ 1600 °C จะถูกติดตั้งตามขอบของช่องเปิดเตาเพื่อให้พื้นผิวป้องกันทนต่อการเสียดสีอย่างต่อเนื่องของโครงชิ้นงานทดสอบที่ติดตั้งบนเตาหลอม

พอร์ตการดูสี่ชุดจะถูกวางไว้ที่ผนังด้านหลังของเตาเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถมองเห็นชิ้นงานทดสอบได้อย่างสมบูรณ์ในระหว่างการทดสอบไฟส่วนประกอบช่องมองภาพทำจากแผ่นแก้วควอทซ์ใส พร้อมกล่องหุ้มระบายความร้อนด้วยอากาศและหุ้มฉนวนเพื่อป้องกันการสูญเสียความร้อน

ช่องเปิดไอเสียของเตาเผาและก๊าซไอเสียที่มีแดมเปอร์จะถูกบุด้วยฉนวนใยเซรามิกมวลความร้อนต่ำที่มีความหนาแน่น 128 กก./ม.3.

วัสดุทนไฟทั้งหมดที่ใช้สำหรับเตาเผาจะสามารถทนต่อความร้อนและความเย็นแบบวัฏจักรได้

จิตรกรรม

ตัวเตาด้านนอกจะทาสีเงินที่มีอุณหภูมิสูง

ระบบควบคุมแรงดัน

แดมเปอร์เหล็กต้านทานความร้อนแบบใช้มอเตอร์สามตัวจะถูกสร้างขึ้นในปล่องแยกเพื่อเปิดใช้งานการควบคุมโดยรวมของความดันภายในห้องเตาหลอมพอร์ตแยกที่ปรับได้จะมีให้เพื่อให้อัตราการสกัดสามารถเปลี่ยนแปลงได้ในตำแหน่งต่างๆ ภายในห้องเตาหลอมแดมเปอร์เหล็กแบบใช้มอเตอร์จะสามารถปรับได้จากห้องควบคุมที่กำหนดผ่านระบบการจัดการข้อมูลการทดสอบอัคคีภัย

ระบบเผาไหม้

จำหน่ายหัวเตาแอลพีจี / ก๊าซธรรมชาติผสมล่วงหน้า 12 ชุด โดยติดตั้ง 6 ชุดทางด้านซ้ายมือของผนังเตาขนาด 3 เมตร x 1.3 เมตร และอีก 6 ชุดทางด้านขวามือ

อุปกรณ์การเผาไหม้จะประกอบด้วย:

12 – หัวเตาผสมแก๊ส

12 – วาล์วควบคุมสมดุลอากาศ

12 – วาล์วควบคุมสมดุลแก๊ส

12 – ตัวควบคุมแก๊สนำร่อง

12 – วาล์วปิดแก๊สไปยังหัวเผา

12 – ระบบควบคุมความปลอดภัยหัวเตาแก๊สอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

12 – การจุดประกายไฟ หม้อแปลงไฟฟ้า และสายเคเบิล

12 – เครื่องสแกนอัลตราไวโอเลต

12 – ท่อลมแบบยืดหยุ่น

12 – ท่อแก๊สแบบยืดหยุ่น

12 – วาล์วปีกผีเสื้อแบบแมนนวล

3 – วาล์วปิดแก๊สหลัก

6 – สวิตช์แรงดันแก๊สพร้อมขั้วต่อ

30 – Manometers แก๊ส

3 - วาล์วอัตราส่วนอากาศก๊าซไมโคร

3 -- เครื่องเป่าลมเผาไหม้

3 - ตัวกรองแก๊สหลัก

3 -- ตัวควบคุมแก๊สหลัก

หัวเตาจะเหมาะสำหรับใช้กับก๊าซธรรมชาติหรือก๊าซปิโตรเลียมเหลว (ต้องได้รับการยืนยันจากลูกค้า ณ เวลาที่สั่งซื้อ)

เตาเผาทั้งหมดจะติดตั้งคุณลักษณะด้านความปลอดภัยมาตรฐาน รวมทั้งรายละเอียดข้างต้น และจะปฏิบัติตามระเบียบข้อบังคับด้านความปลอดภัยของก๊าซในท้องถิ่น

บล็อกหัวเผาจะผลิตจากวัสดุที่หล่อได้ซึ่งประกอบด้วยอลูมินา 80% ในนาม และจะสามารถทนต่อการกระแทกจากความร้อนตามปกติที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการทดสอบประเภทนี้

ระบบจำหน่ายก๊าซและอากาศ

จะมีพัดลมเป่าอากาศสามตัวเพื่อจ่ายอากาศไปยังระบบการเผาไหม้ของเตาเผาและเพื่อให้ออกซิเจนในบรรยากาศของเตาเผาเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานการทดสอบไฟที่เกี่ยวกับระดับออกซิเจนขั้นต่ำ

พัดลมจะทำงานจากแผงควบคุมการเผาไหม้ในห้องควบคุมเตาหลอม

ระบบท่ออากาศที่เชื่อมต่อกันทั้งหมดจะผลิตขึ้นล่วงหน้าในโรงงานเพื่อให้ง่ายต่อการจัดการและเชื่อมต่อที่หน้างานพัดลมจะมาพร้อมกับแดมเปอร์แยก

ก่อนการผลิต จะมีการหารือเกี่ยวกับการกำหนดเส้นทางของท่อก๊าซภายในทั้งหมดที่มีการเชื่อมต่อกับวาล์วปิดแก๊สหลักกับลูกค้าเพื่อให้ตรงกับเค้าโครงของอาคารห้องปฏิบัติการวาล์วปิดหลักจะถูกจ่ายและเชื่อมต่อกับระบบจ่ายแก๊ส

ระบบการจ่ายก๊าซและอากาศจะเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั้งหมดในประเทศท่อก๊าซและอากาศทั้งหมดจะทาสีด้วยสีประจำตัวที่ตกลงกันในระดับสากล

ระบบสกัดและปล่องไฟ

จะมีการจัดเตรียมระบบการสกัดและจะรวมถึงพัดลมสกัดและท่อระบายอากาศเพื่อควบคุมอัตราการอพยพของก๊าซที่เผาไหม้ด้วยความร้อนจากเตาเผาไปยังปล่องไฟในระหว่างการทดสอบ

พัดลมดูดอากาศจะทำงานจากห้องควบคุม จากสวิตช์ที่สามารถตั้งค่าในโหมดการทำงานอัตโนมัติหรือแบบแมนนวล

ท่อระบายอากาศทั้งหมดระหว่างพัดลมดูดอากาศและเตาหลอมจะถูกสร้างขึ้นจากส่วนเหล็กสำเร็จรูปและประกอบขึ้นที่ไซต์งานท่อจะถูกหุ้มฉนวนเพื่อให้ทนทานต่อวงจรความร้อนและความเย็นตามปกติของประเภทการเผาแบบแบตช์ การทดสอบการทนไฟพื้นผิวภายนอกของท่อจะทาสีด้วยสีที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อป้องกันการกัดกร่อน

จะมีการป้อนตัวเหนี่ยวนำเพื่อเจือจางก๊าซไอเสียเพื่อลดอุณหภูมิของก๊าซที่ผ่านเข้าไปในพัดลมดูดอากาศให้ต่ำกว่าอุณหภูมิการทำงานของพัดลมก๊าซไอเสียที่อุณหภูมิต่ำนี้จะถูกอพยพเข้าสู่ปล่องไฟ

ปล่องไฟที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 950 มม. และความสูงขั้นต่ำ 3 เมตรเหนือจุดสูงสุดของหลังคาสามารถจัดหาได้ หากลูกค้าร้องขอ หรือเราสามารถจัดหาภาพวาดให้กับลูกค้าเพื่อให้เขาสร้างสิ่งนี้ได้ด้วยตัวเองที่หน้างาน .ปล่องนี้ต้องทำจากเหล็กอ่อนออกแบบให้ตั้งได้อิสระ ลูกค้าต้องเตรียมฐานรากที่ออกแบบให้พลิกคว่ำเนื่องจากแรงลมและการตกตะกอนของดินเพื่อป้องกันเพลิงไหม้หรือการบาดเจ็บต่อเจ้าหน้าที่ห้องปฏิบัติการ ปล่องไฟจะถูกหุ้มฉนวนสูงไม่เกิน 3 เมตร

สามารถเสนอราคาสำหรับการออกแบบและสร้างปล่องไฟและท่อเมื่อมีข้อมูลเกี่ยวกับอาคารห้องปฏิบัติการ

ชานชาลา / ทางเดิน

จะมีการจัดหาแพลตฟอร์ม/ทางเดินที่สมบูรณ์ ซึ่งจะได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สามารถเข้าถึงพอร์ตการดูและเครื่องมือวัดทั้งหมดที่อยู่ด้านข้างและด้านหลังของเตาเผาได้อย่างปลอดภัยและสะดวกการประกอบจะมีราวจับและฐานรองที่เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจว่าผู้ปฏิบัติงานและลูกค้าจะใช้งานได้อย่างปลอดภัยพื้นผิวของทางเดินจะรวมถึงข้อกำหนดเพื่อลดการลื่นไถลของบุคลากรที่ใช้งาน

เทอร์โมมิเตอร์แบบจาน

จะมีการจัดหาเทอร์โมมิเตอร์แบบเพลท 9 แบบตามที่ระบุไว้ในมาตรฐาน CEN ที่เกี่ยวข้อง และจะเว้นระยะห่างเท่าๆ กันเหนือระนาบของพื้นที่สัมผัสของชิ้นงานทดสอบตำแหน่งของเทอร์โมมิเตอร์ในเตาเผาจะเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน CEN ที่เกี่ยวข้องเครื่องวัดอุณหภูมิจะสามารถเชื่อมต่อกับระบบเก็บข้อมูลและการจัดการข้อมูลด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อให้สามารถติดตามและบันทึกอุณหภูมิเตาเผาก่อนและระหว่างการทดสอบได้

เทอร์โมคัปเปิลเตา

จะมีการจัดเตรียมเทอร์โมคัปเปิลของเตาหลอมเก้าตัวที่มีข้อกำหนดในวิธีการทดสอบ IMO ที่เกี่ยวข้องจะมีการจัดเตรียมเพื่อค้นหาตำแหน่งที่ต้องการผ่านผนังด้านหลังของเตาหลอมพวกเขาจะได้รับการปกป้องโดยท่อทนความร้อนที่เหมาะสมเพื่อลดความผิดเพี้ยนระหว่างการทดสอบเทอร์โมคัปเปิลจะเชื่อมต่อกับระบบเก็บข้อมูลและการจัดการข้อมูลด้วยคอมพิวเตอร์ เพื่อให้สามารถติดตามและบันทึกอุณหภูมิเตาหลอมก่อนและระหว่างการทดสอบได้

กล่องเชื่อมต่อเครื่องมือวัด

กล่องเชื่อมต่อเครื่องมือวัดจะมีให้ในตำแหน่งที่สะดวกใกล้กับเตาเผา ซึ่งเป็นตำแหน่งที่ป้องกันความร้อนจากเตาหลอม เพื่อให้อุปกรณ์ทั้งหมดสามารถเชื่อมต่อโดยใช้ความพยายามขั้นต่ำกล่องจะประกอบด้วยการเชื่อมต่อที่มีหมายเลขแยกกันซึ่งเชื่อมโยงด้วยมัลติคอร์กับการเชื่อมต่อที่มีหมายเลขตามลำดับในห้องควบคุมที่กำหนด ซึ่งจะเชื่อมต่อกับระบบการเก็บข้อมูลและการจัดการข้อมูลด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อให้สามารถติดตามและบันทึกเครื่องมือวัดได้ก่อน ระหว่าง และ หลังการทดสอบ

เครื่องวัดอุณหภูมิอุณหภูมิแวดล้อม

จะมีเครื่องวัดอุณหภูมิอุณหภูมิแวดล้อมสำหรับตรวจสอบและบันทึกอุณหภูมิแวดล้อมของห้องปฏิบัติการก่อนและระหว่างการทดสอบ และจะเชื่อมต่อกับระบบเก็บข้อมูลและการจัดการข้อมูลด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อให้สามารถติดตามและบันทึกอุณหภูมิก่อนและระหว่างการทดสอบได้

ทรานสดิวเซอร์แรงดัน

ทรานสดิวเซอร์แรงดันสองตัวจะถูกจัดเตรียมและจะอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานที่เกี่ยวข้องทรานสดิวเซอร์จะสามารถเคลื่อนย้ายได้ระหว่างตำแหน่ง ถ้าจำเป็น และจะเชื่อมต่อกับระบบเก็บข้อมูลและการจัดการข้อมูลด้วยคอมพิวเตอร์ เพื่อให้สามารถติดตามและบันทึกเอาต์พุตตามช่วงเวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

จุดแตะเครื่องวิเคราะห์ออกซิเจน

จะมีการเตรียมการบนเตาเผาเพื่อสุ่มตัวอย่างและวัดความเข้มข้นของออกซิเจนในช่วงเวลาปกติระหว่างการทดสอบการทนไฟ

จะมีสายการสุ่มตัวอย่างแบบถาวรพร้อมการเชื่อมต่อเพื่อให้สามารถเชื่อมต่อเครื่องวิเคราะห์ออกซิเจนกับตัวอย่างก๊าซในเตาเผาและสัญญาณที่สร้างจากเครื่องวิเคราะห์เพื่อบันทึกในระบบการจัดการข้อมูลการทดสอบอัคคีภัยและแสดงบนหน้าจอมอนิเตอร์

อุปกรณ์วัดการเสียรูป

จะมีการจัดเตรียมอุปกรณ์เลเซอร์แบบพกพาสำหรับวัดการโก่งตัวของชิ้นงานทดสอบจากตำแหน่งเดิมที่จุดศูนย์กลาง และจะเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน CEN ที่เกี่ยวข้อง

อุปกรณ์จับเวลา

อุปกรณ์จับเวลาที่มีหน้าจอขนาดใหญ่ซึ่งเจ้าหน้าที่ทดสอบสามารถมองเห็นได้ง่ายระหว่างการทดสอบและมองเห็นได้ชัดเจนบนภาพถ่ายของชิ้นงานทดสอบระหว่างการทดสอบอุปกรณ์จะเชื่อมโยงกับระบบการจัดการข้อมูลการทดสอบการทนไฟ เพื่อให้แน่ใจว่าสตาร์ทพร้อมๆ กับระบบควบคุมอุปกรณ์จะสามารถแสดงเวลาที่ผ่านไปเป็นวินาทีที่ใกล้ที่สุดและแม่นยำภายใน 1 วินาทีในหนึ่งชั่วโมง