อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง 40KW สำหรับการตีเหล็กและทองแดง

การใช้งานหลัก:

1. สปริงปลอมด้วยการขึ้นรูป

2. เหล็กเส้นปลอม

3. เครื่องทำความร้อนแหวนเหล็ก

4. การรักษาความร้อนของบูชเหล็ก

5. การตีท่อเหล็กขนาดใหญ่

สำหรับเฟือง, เพลา, ท่อ, ตลับลูกปืน, ข้อต่อปั๊ม, แผ่นเหล็ก, ลูกกลิ้ง ฯลฯ ชุบแข็ง

A. การทำความร้อน (การตีขึ้นรูปร้อน การหลอมร้อน และการถลุง):
1 จุดมุ่งหมายของการตีขึ้นรูปร้อนคือการตีขึ้นรูปชิ้นงานที่อุณหภูมิหนึ่งๆ (ต้องการวัสดุที่แตกต่างกัน

อุณหภูมิต่างกัน) ให้เป็นรูปร่างอื่น ๆ ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องกด เครื่องตีขึ้นรูป หรืออุปกรณ์อื่น ๆ

ตัวอย่างเช่น ตัวเรือนนาฬิกาอัดขึ้นรูปร้อน หน้าแปลนนาฬิกา หูหิ้ว อุปกรณ์แม่พิมพ์ เครื่องครัวและช้อนส้อม

งานศิลปะ ชิ้นส่วนมาตรฐาน สลักเกลียว ผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ล็อคทองเหลือง หมุดย้ำ หมุดเหล็ก

และหมุด
 

2. พันธะความร้อน คือ การเชื่อมต่อระหว่างโลหะต่างชนิดกันกับอโลหะโดยการให้ความร้อนตาม

หลักการของการขยายตัวทางความร้อนหรือฟิวชั่นความร้อน เช่น การเชื่อมแบบฝังของแกนทองแดงของ

หม้อน้ำคอมพิวเตอร์พร้อมแผ่นอะลูมิเนียมและตะแกรงลำโพง การผสมเหล็กกับท่อพลาสติก

การปิดผนึกอลูมิเนียมฟอยล์ (ผิวยาสีฟัน) การปิดผนึกใบพัดของมอเตอร์และองค์ประกอบความร้อนแบบท่อ
 

3. การถลุงนั้นเป็นการใช้อุณหภูมิสูงในการละลายโลหะให้เป็นของเหลว

ถลุงเหล็ก เหล็กกล้า ทองแดง อะลูมิเนียม สังกะสี และโลหะมีค่าอื่นๆ

B. การรักษาความร้อน (ดับผิว):
มีวัตถุประสงค์หลักเพื่อเปลี่ยนความแข็งแกร่งของวัสดุโลหะผ่านการอบชุบด้วยความร้อนให้กับชิ้นงานรายละเอียด

ใบสมัครระบุไว้ดังนี้:
 

1. ดับฮาร์ดแวร์และเครื่องมือต่างๆ เช่น คีม ประแจ ค้อน ขวาน เครื่องมือขันสกรู และกรรไกร

(เฉือนสวนผลไม้).
2.ตัวดับสำหรับอุปกรณ์ต่างๆของรถยนต์และรถจักรยานยนต์ เช่น เพลาข้อเหวี่ยง ก้านสูบ สลักลูกสูบ โซ่

ล้อ, ล้ออลูมิเนียม, วาล์ว, เพลากระเดื่อง, เพลากึ่งขับ, เพลาเล็กและตะเกียบ
3. เครื่องมือไฟฟ้าต่างๆ เช่น เฟืองและแกน
4. ดับสำหรับเครื่องมือกล เช่น พื้นเครื่องกลึงและรางนำ
5. ชุบแข็งสำหรับชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์โลหะและชิ้นส่วนกลึงต่างๆ เช่น เพลา เกียร์ (โซ่ล้อ) ลูกเบี้ยว หัวจับ

และแคลมป์เป็นต้น
6. ดับแม่พิมพ์ฮาร์ดแวร์ เช่น แม่พิมพ์ขนาดเล็ก อุปกรณ์เสริมแม่พิมพ์ และรูในแม่พิมพ์

ค. การเชื่อม (การเชื่อมประสาน การบัดกรีเงิน และการประสาน)
มีวัตถุประสงค์หลักเพื่อหลอมโลหะบัดกรีโดยให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดเพื่อจุดประสงค์ในการเชื่อมต่อสองประเภท

โลหะของวัสดุเดียวกันหรือวัสดุต่างกัน
 

1. การเชื่อมเครื่องมือตัดฮาร์ดแวร์ต่าง ๆ เช่นเครื่องมือเพชร, เครื่องมือขัด, เครื่องมือเจาะ, ใบเลื่อยโลหะผสม,

หัวกัดโลหะผสมแข็ง หัวกัด รีมเมอร์ เครื่องมือวางแผน และดอกเจาะตรงกลาง
2. การเชื่อมอุปกรณ์เชิงกลฮาร์ดแวร์ต่างๆ: การบัดกรีเงินและการประสานโลหะชนิดเดียวกันหรือ

หลากหลายประเภท เช่น ฮาร์ดแวร์ห้องน้ำและผลิตภัณฑ์ในครัว ข้อต่อทองแดงทำความเย็น การตกแต่งโคมไฟ

ฟิตติ้ง, ฟิตติ้งแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ, ที่จับฮาร์ดแวร์, ที่ตีไข่, โลหะผสมเหล็กและเหล็กกล้า, เหล็กและทองแดงรวมถึง

ทองแดงและทองแดง
3. การเชื่อมก้นหม้อแบบผสมนั้นใช้กับการเชื่อมแบบประสานของวงกลมสี่เหลี่ยมและอื่น ๆ

ก้นหม้อธรรมดาไม่สม่ำเสมอนอกจากนี้ยังใช้ได้กับการเชื่อมโลหะชนิดอื่นด้วยเบรซธรรมดา
4. การเชื่อมแผ่นความร้อนของกาต้มน้ำไฟฟ้าส่วนใหญ่หมายถึงการเชื่อมประสานของเหล็กกล้าไร้สนิมแบน

ฐานแผ่นอลูมิเนียมและองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าแบบท่อในรูปแบบต่างๆ

D. การหลอม (การแบ่งเบาบรรเทาและการมอดูเลต):
1. การหลอมผลิตภัณฑ์สแตนเลสต่างๆ เช่น อ่างสแตนเลส กระป๋องอบอ่อนและอัดขึ้นรูปอบอ่อน

ขอบพับ, อ่างอบอ่อน, ท่อสแตนเลส, เครื่องใช้บนโต๊ะอาหารและถ้วย
2. การหลอมชิ้นงานโลหะอื่นๆ เช่น หัวลูกกอล์ฟ, หัวคิว, ล็อคทองเหลือง, ฮาร์ดแวร์ทองแดงฟิตติ้ง, ห้องครัว

ด้ามมีด ใบมีด กระทะอลูมิเนียม ถังอลูมิเนียม หม้อน้ำอลูมิเนียม และผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมต่างๆ1. เครื่องทำความร้อน

(การตีขึ้นรูปร้อน การประกอบร้อน และการถลุง):

พารามิเตอร์

หลักการทำงาน

การทำความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าแบบแปลงความถี่หรือการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำโดยย่อเป็นวิธีการทำความร้อนโลหะ

วัสดุโดยการแปลงพลังงานจ่ายพลังงานความถี่เข้าสู่ช่วงที่กำหนดตามหลักการของแม่เหล็กไฟฟ้า

การเหนี่ยวนำส่วนใหญ่ใช้กับงานโลหะร้อนการรักษาความร้อน การเชื่อม และการหลอมประเภทของความร้อนนี้

เทคนิคนี้ยังใช้กับอุตสาหกรรมการบรรจุ (เช่น การปิดผนึกอลูมิเนียมฟอยล์ที่ใช้ในยาและอุตสาหกรรมอาหาร)

วัสดุเซมิคอนดักเตอร์ (เช่น โมโนคริสตัลไลน์ซิลิคอนอัดขึ้นรูป และชิ้นส่วนโลหะที่ติดด้วยความร้อนสำหรับกระจกรถยนต์)ขั้นพื้นฐาน

ส่วนประกอบของระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ ได้แก่ ขดลวดเหนี่ยวนำ แหล่งจ่ายไฟฟ้ากระแสสลับ และชิ้นงานขดลวดเหนี่ยวนำก็ได้

ประดิษฐ์ออกมาแตกต่างกันรูปร่างตามวัตถุที่ให้ความร้อนต่างกันขดลวดเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานที่ให้มา

กระแสสลับสำหรับขดลวดไฟฟ้ากระแสสลับครอบครองโดยขดลวดสามารถสร้างสนามแม่เหล็กสลับผ่าน

ผ่านชิ้นงานเพื่อให้เกิดการไหลวนตามที่ต้องการโดยการให้ความร้อน

ข้อดีของอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ

1.ร้อนเร็ว: อัตราการให้ความร้อนต่ำสุดน้อยกว่า 1 วินาที (สามารถปรับและควบคุมอัตราการให้ความร้อนได้)

2.ครอบคลุมความร้อนกว้าง: ใช้สำหรับให้ความร้อนกับชิ้นส่วนโลหะต่างๆ (เปลี่ยนขดลวดเหนี่ยวนำแบบถอดได้ตามต้องการ

สวิตช์ควบคุมการทำงาน)

3.ติดตั้งง่าย: ใช้งานได้เมื่อต่อกับแหล่งจ่ายไฟ ขดลวดเหนี่ยวนำ ท่อน้ำประปา และ

ท่อที่เพิ่มขึ้นมันมีขนาดเล็กและน้ำหนักเบา

4.ใช้งานง่าย: คุณสามารถเรียนรู้การใช้งานได้ภายในไม่กี่นาที

5.เริ่มต้นขึ้นอย่างรวดเร็ว: สามารถเริ่มดำเนินการทำความร้อนได้โดยมีเงื่อนไขว่ามีน้ำและไฟฟ้า

6.การใช้พลังงานต่ำ: เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ความถี่สูงแบบหลอดสุญญากาศทั่วไปสามารถประหยัดพลังงานได้

โดยประมาณ 70%ยิ่งขนาดของชิ้นงานเล็กลงเท่าใดก็ยิ่งกินไฟน้อยลงเท่านั้น

อยากจะเป็น.

7.ประสิทธิภาพสูง:มีคุณสมบัติเช่นความร้อนสม่ำเสมอ (ใช้ได้กับการปรับระยะห่างของขดลวดเหนี่ยวนำเป็น

ให้อุณหภูมิเหมาะสมตามแต่ละส่วนของชิ้นงาน) ร้อนเร็วและจำกัด

ขอบฟ้า oxic และสามารถป้องกันของเสียใด ๆ หลังจากการหลอม

8.การป้องกันที่ครอบคลุม:มีฟังก์ชั่นต่างๆ เช่น แรงดันเกิน กระแสเกิน ความร้อนสูงเกินไป และสัญญาณเตือนการขาดแคลนน้ำ

ตลอดจนการควบคุมและป้องกันอัตโนมัติ

9.ควบคุมอุณหภูมิได้: ใช้สำหรับควบคุมอุณหภูมิในการทำความร้อนชิ้นงานตามเวลาการทำความร้อนที่ตั้งไว้

และด้วยเหตุนี้จึงควบคุมอุณหภูมิความร้อน ณ จุดทางเทคนิคที่กำหนด

10.การออกแบบโหลดเต็มที่ครอบคลุม: สามารถทำงานได้ต่อเนื่อง 24 ชม.

11.ขนาดเล็กและน้ำหนักเบา: มีน้ำหนักเพียงหลายสิบกิโลกรัมซึ่งพื้นที่จำกัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ประหยัดพื้นที่การประชุมเชิงปฏิบัติการ

12.การกำจัดไฟฟ้าแรงสูง: ไม่ต้องใช้หม้อแปลง step-up ซึ่งอาจผลิตแรงดันได้ประมาณหนึ่งหมื่นและ

จึงสามารถมั่นใจได้ถึงความปลอดภัยสูงสุด