15kW โมบาย อุตสาหกรรม - หน่วยระบบทําความร้อนอัดอัด

ใช้ในการแข็งเครื่องยนต์, หมุน, ท่อ, หมุน, อุปกรณ์เสริมปั๊ม, แผ่นเหล็ก, รอลเลอร์, ฯลฯ
A.ในสาขาผลิตเครื่องจักร

1.ความร้อนอย่างรวดเร็วและดับผิวขององค์ประกอบ เช่น ชาฟท์และเกียร์ผ่านการทําความร้อนด้วยการนําเข้า, ปรับปรุงความแข็งแรงของผิว, ปรับปรุงความทนทานต่อการสวมใส่และขยายอายุการใช้งาน

2.ภายใต้กระบวนการเฉพาะเจาะจง ใช้การทําความร้อนด้วยการนํามาใช้ในการทําการบํารุงความร้อนและการบํารุงความร้อนบนวัสดุโลหะปรับปรุงโครงสร้างภายในและเพิ่มคุณสมบัติกลของวัสดุ.

3สําหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีรูปร่างซับซ้อน เช่น โมลด์ที่มีรูปร่างพิเศษ การทําความร้อนด้วยการนําเข้าสามารถควบคุมพื้นที่ทําความร้อนได้อย่างแม่นยําทําให้โลหะบิลเล็ตเป็นร้อน - สร้างที่อุณหภูมิที่เหมาะ.

4สําหรับส่วนประกอบที่มีการติดต่อการแทรกแซง เช่น หมุนและแกน การทําความร้อนด้วยการชักชักขยายส่วนภายนอกโดยการทําความร้อน ทําให้การประกอบง่ายขึ้นลดความเสียหายระหว่างกระบวนการประกอบและถอน.

B.ในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

1ในการประกอบแผ่นวงจร, การทําความร้อนด้วยการชวนสามารถทําความร้อนต่อต่อผสมผสมได้อย่างรวดเร็วและแม่นยํา, ทําให้ผสมผสานละลายอย่างเท่าเทียมกัน, ปรับปรุงคุณภาพการผสานและลดปัญหา เช่น การผสมผิดและวงจรสั้น.

2. อุตสาหกรรมการทําความร้อนและการบรรจุพินและบ้านขององค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อที่มั่นคง, ปรับปรุงความมั่นคงและความน่าเชื่อถือขององค์ประกอบและตอบโจทย์ความต้องการของการลดขนาดและการทํางานสูงของสินค้าอิเล็กทรอนิกส์.

3.ระหว่างกระบวนการผลิตครึ่งตัวนํา ใช้การทําความร้อนด้วยการนํามาทําความร้อน เพื่อทําความละเอียดของวัสดุและวัสดุที่กระจายได้อย่างแม่นยํา เช่นการปรับปรุงคุณสมบัติไฟฟ้าของวัสดุครึ่งตัวและปรับปรุงผลประกอบการและผลผลิตของชิป

4สําหรับโครงสร้างระบายความร้อน เช่น หม้อระบายความร้อนของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, การทําความร้อนด้วยการนํามาใช้สําหรับการสร้างและการปั่นวัสดุโลหะ,การประกันความแม่นยําและผลการ dissipate ความร้อนของโครงสร้าง dissipate ความร้อนและการปรับปรุงความมั่นคงของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

C.ในอุตสาหกรรมผลิตรถยนต์

1เสริมความแข็งแรงของส่วนประกอบรถยนต์: อุณหภูมิและดับส่วนประกอบสําคัญอย่างแกนโค้งและไม้เชื่อมของเครื่องยนต์รถยนต์, ปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งแรงของพวกเขา,และเพิ่มความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบภายใต้สภาพการทํางานที่ยากลําบาก เช่น ความเร็วสูงและความดันสูง

2ส่งเสริมการประกอบอัตราร้อนของส่วนประกอบรถยนต์: ในระหว่างการประกอบส่วนประกอบรถยนต์ เช่น การประกอบแผ่นกล่องเครื่องยนต์และกล่องกล่องการทําความร้อนด้วยการชักขยายแผ่นกล่องโดยการทําความร้อน, สะดวกในการประกอบ, ปรับปรุงความแม่นยําและประสิทธิภาพการประกอบ, และลดความเครียดการประกอบ.

3ปรับปรุงการทํางานต่อต้านการกัดกร่อนบนพื้นผิวของส่วนประกอบรถยนต์: ผ่านการทําความร้อนด้วยการชําระ, รักษาเคลือบบนพื้นผิวของส่วนประกอบรถยนต์เพิ่มความแน่นระหว่างเคลือบและพื้นผิวโลหะ, ปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อนของส่วนประกอบ และขยายอายุการใช้งานของรถ

4.ช่วยในการแปรรูปวัสดุเบาสําหรับรถยนต์: สําหรับวัสดุเบา เช่น สายสับของอลูมิเนียมที่ใช้ในรถยนต์การทําความร้อนด้วยการนําเข้าสามารถบรรลุการทําความร้อนและการควบคุมการสร้างได้อย่างแม่นยํา, ตอบสนองความต้องการในการแปรรูปของวัสดุเบาในการผลิตรถยนต์, ลดน้ําหนักรถยนต์, และปรับปรุงประหยัดน้ํามัน

D.ในอุตสาหกรรมผลิตเครื่องใช้ในบ้าน

1การประกันคุณภาพการผสมขององค์ประกอบโลหะในอุปกรณ์ครัวเรือน: ในการผลิตอุปกรณ์ครัวเรือน เช่น การผสมของท่อเหล็กในตู้เย็นและเครื่องปรับอากาศการทําความร้อนด้วยอินดูชั่น สามารถหล่อหล่อหล่อได้อย่างรวดเร็ว, รับประกันคุณภาพการปั่น, ป้องกันการรั่วไหลของสารเย็น, และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์อุปกรณ์บ้าน

2ปรับปรุงผลการรักษาความแข็งของการเคลือบผิวของเครื่องใช้ในบ้าน: สําหรับเคลือบผิวขององค์ประกอบ เช่น เปลือกภายนอกของเครื่องใช้ในบ้านการทําความร้อนด้วยการนําเข้าสามารถบรรลุความแข็งเร็ว, เสริมความแน่นระหว่างเคลือบและพื้นผิวโลหะ ทําให้หน้าตาของเครื่องใช้ในบ้านสวยงามและทนทานมากขึ้น และในขณะเดียวกันการปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อน

3ช่วยในการประมวลผลส่วนประกอบของอุปกรณ์ครัวเรือนแบบร้อน: เมื่อผลิตส่วนประกอบโลหะที่มีรูปร่างพิเศษของอุปกรณ์ครัวเรือนการทําความร้อนด้วยอินดูชั่น สามารถควบคุมอุณหภูมิการทําความร้อนและเวลาได้อย่างแม่นยํา เพื่อบรรลุการประมวลผลแบบร้อนขององค์ประกอบ, ตอบสนองความต้องการการออกแบบที่หลากหลายของผลิตภัณฑ์อุปกรณ์บ้าน

4ปรับปรุงความมั่นคงในการเชื่อมต่อขององค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ภายในในอุปกรณ์บ้าน:การทําความร้อนด้วยอินดูชั่น สามารถทําให้สับเชื่อมที่แข็งแรงได้, ปรับปรุงความมั่นคงของการเชื่อมต่อขององค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ลดการล้มเหลวของอุปกรณ์บ้านที่เกิดจากการสัมผัสที่ไม่ดี และเพิ่มคุณภาพและอายุการใช้งานของสินค้าอุปกรณ์บ้าน

ปริมาตร

หลักการปฏิบัติงาน

การทําความร้อนด้วยอุปสรรค (induction heating) หรือที่รู้จักกันอย่างเต็มที่ว่า การทําความร้อนด้วยอุปสรรคไฟฟ้าแม่เหล็กที่แปลงความถี่ (frequency-conversion electromagnetic induction heating)

ทําความร้อนวัสดุโลหะโดยการแปลงพลังงาน - ความถี่ไฟฟ้าในพลังงานในระดับเฉพาะ

ระยะความถี่ตามหลักการของแรงผลักดันไฟฟ้าแม่เหล็ก

เทคโนโลยีการทําความร้อนนี้ยังมีการใช้งานที่กว้าง

ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ (ตัวอย่างเช่น การปิดแผ่นอลูมิเนียมในอุตสาหกรรมยาและอาหาร)

วัสดุครึ่งประสาท (เช่นการวาดซิลิคอนคริสตัลเดียวและการทําความร้อนและการผูกพันโลหะ)

อะไหล่สําหรับกระจกรถยนต์) ฯลฯ ส่วนประกอบพื้นฐานของระบบทําความร้อนด้วยอุปสรรคประกอบด้วยโค้ลอุปสรรค

แหล่งพลังงาน AC, และชิ้นงาน

สายโค้ลเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานที่ให้กระแสไฟฟ้าสลับกับมัน

กระแสในโค้ลสามารถสร้างสนามแม่เหล็กสลับที่ผ่านผ่านชิ้นงาน

ไฟหมุนที่จําเป็นในการทําความร้อน

ข้อดีของอุปกรณ์ทําความร้อนด้วยการนํา

1.การทําความร้อนเร็ว: อัตราการทําความร้อนขั้นต่ําต่ํากว่า 1 วินาที (อัตราการทําความร้อนสามารถปรับและควบคุมได้)

2.การครอบคลุมที่กว้างขวางของระบบทําความร้อน: มันสามารถใช้ในการทําความร้อนส่วนโลหะต่าง ๆ (แทน coil อินดูชั่นถอดออกตามที่แตกต่างกัน

สวิตช์ต่อ)

3.การติดตั้งง่าย: มันสามารถใช้ได้เมื่อมันถูกเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงาน, สายโค้ลการนํามาใช้

ท่อขึ้น; ขนาดเล็กและน้ําหนักเบา

4.การใช้งานง่าย: คุณสามารถเรียนรู้การใช้มันในไม่กี่นาที

5.การเริ่มต้นเร็ว: สามารถเริ่มทํางานในการทําความร้อนได้ بشرطیที่มีน้ําและไฟฟ้า

6.การบริโภคพลังงานต่ํา: เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์ระดับความถี่สูงท่อสูบว่างปรกติ

โดยประมาณ 70% ขนาดของชิ้นงานที่เล็กกว่า การบริโภคพลังงานที่ต่ํากว่า

จะเป็น

7.ประสิทธิภาพสูงมันมีลักษณะเช่นการทําความร้อนแบบเรียบร้อย (มันใช้ในการปรับระยะห่างของโค้ลอินดูชั่น

การประกันอุณหภูมิที่เหมาะสมตามที่ต้องการของแต่ละส่วนของชิ้นงาน), การอุ่นเร็วและจํากัด

และสามารถป้องกันจากขยะหลังการผสมผสม

8.ความคุ้มครองครบวงจรมีฟังก์ชัน เช่น การระบุความดันเกิน, ความแรงเกิน, ความร้อนเกิน และสัญญาณเตือนการขาดน้ํา

รวมถึงการควบคุมและป้องกันอัตโนมัติ

9.อุณหภูมิที่ควบคุมได้: ใช้ในการควบคุมอุณหภูมิในการทําความร้อนชิ้นงานตามเวลาทําความร้อนที่กําหนดไว้

และด้วยวิธีนี้ควบคุมอุณหภูมิการทําความร้อนในจุดทางเทคนิคที่แน่นอน

10.การออกแบบภาระเต็มแบบครบวงจร: สามารถทํางานต่อเนื่องได้ตลอด 24 ชั่วโมง

11.ขนาดเล็กและน้ําหนักเบา: มีน้ําหนักเพียงไม่กี่สิบกิโลกรัม ซึ่งพื้นที่พื้นที่จํากัดสามารถมีประสิทธิภาพ

ช่วยเก็บพื้นที่ห้องทํางาน

12.การกําจัดความกระชับกําลังสูง: ไม่ต้องใช้เครื่องแปลง step-up ที่สามารถผลิตความดันประมาณ 10,000 และ

ดังนั้นสามารถรับประกันความปลอดภัยสูงสุด